Sliputrustning
Massautrustningen kan klassificeras i två huvudtyper: intermittent och kontinuerlig. Den intermittenta typen består huvudsakligen av massamaskiner av tråg-typ, medan den kontinuerliga typen inkluderar massamaskiner av typ -byxtyp, cylindrisk och disk-typ. Dessutom, baserat på koncentrationen av massamediet, kan det delas in i maskiner för låg-koncentration, medel-koncentrationsmassamaskiner och hög-massamaskiner. Även om medel- och högkoncentrationsmassaframställning har betydande fördelar när det gäller att förbättra pappersmassans fysiska hållfasthet och minska energiförbrukningen för massaproduktion jämfört med låg-koncentrationsmassaframställning, på grund av vissa problem som finns i transporten, lagringen, mätningen av massan och själva massautrustningen, är låg-koncentrationen av massatillverkning för närvarande och huvudströmmen fortfarande huvudströmsmassaframställningen, högkoncentrationsmassaframställning är relativt sällsynt. Det är värt att notera att kvaliteten på massan direkt påverkar användningseffekten av det efterföljande polyesterformningstyget. Massaframställning av hög-kvalitet kan förbättra livslängden och effektiviteten för papperstillverkningPolyesterformande tyg.
Modern massateknik utvecklas mot kontinuerlig drift, stor-produktion, hög koncentration, multi-användning, hög effektivitet och centraliserad automatisk kontroll. Denna utvecklingstrend kommer ytterligare att möta de höga-prestandakraven för polyesterformningstyg och främja den gemensamma uppgraderingen av papperstillverkningsindustrin och tillämpningen av polyesterformningstyg.
1. Intermittent massamaskin
Sedan holländarna uppfann pulpern på 1700-talet, med ständiga förbättringar, har olika typer av trågmaskiner av -typ dykt upp med samma grundläggande sammansättning men distinkta egenskaper. Klassificerade efter sina funktioner finns det huvudsakligen två typer: den ena är halv-uppslagsmaskinen som används för att skära fibrer och bearbeta halv-material, och den andra är den massa som används för att bearbeta massa. Klassificerade efter struktur, det finns modifierad holländsk typ, Volt-typ, Wagner-typ, etc. I Kina inkluderar de vanligaste massamaskinerna av tråg-typ ZPC, ZPCo, ZPCs, etc. Egenskaperna för trågmaskiner av-typ är: stor golvyta, hög energiförbrukning, låg arbetskraftseffektivitet, intermittent drift, och periodvis drift. Men på grund av sin starka anpassningsförmåga och förmåga att hantera olika typer av massamaterial är de särskilt lämpliga för att bearbeta långa-fibermassamaterial som bomull, hampa och trasor, och kan flexibelt förändra processdriftsförhållandena för att få olika typer av pappersmaterial. Oavsett om det är högfri-massa eller högviskös massa är de relativt lätta att bemästra. Denna typ av massautrustning som kan anpassas till olika massamaterial kan också ge en mer flexibel pappersmaterialbas för efterföljande anpassning av polyesterformningstyg.
Dessutom kan den också hantera halv-flytande material och tjäna flera ändamål som tvättning, koncentrering och blandning av ingredienser. På grund av den multi-funktionella egenskapen och den starka processanpassningsförmågan hos massamaskinen används den fortfarande på ett litet antal platser i Kina, särskilt i små och medelstora-pappersbruk som använder bomull, linne och olika typer av papperstillverkningsmaterial med olika varianter. För dessa små och medelstora-pappersbruk kan en rimlig kombination av massaprocessen och polyesterformningstyg säkerställa stabiliteten i papperstillverkningskvaliteten samtidigt som kostnaderna kontrolleras.
Uppslagsmaskinen av -skoptyp består huvudsakligen av en massatank, en flygande knivvals, en bottenkniv och en lyft- och tryckanordning med knivvals. Den flygande knivvalsen är motsatt den nedersta kniven. Rotationen av den flygande knivvalsen driver massan att passera genom gapet mellan den flygande kniven och den nedre kniven för massaframställning och främjar flödet av massan. Massatanken är utrustad med en tvätttrumma som används för massatvätt och koncentrationsjustering.
Uppslagsmaskinen av -skoptyp kräver att slurrycirkulationen är jämn, utan fenomen som slurrystopp, sedimentering eller ojämn slurrycirkulationsblandning, för att förbättra massans kvalitet och koncentration, spara energiförbrukning och förbättra massaeffektiviteten. Dessutom är stabil massakvalitet en nyckelförutsättning för att säkerställa att polyesterformningstyget fungerar optimalt.
