Inspektion av massakvalitet
För att övervaka förändringarna av slurryn under massaprocessen och kontrollera massans kvalitet är det nödvändigt att genomföra en massakvalitetsinspektion. I produktionen är de föremål som vanligtvis inspekteras slurrykoncentrationen, massagraden och våtvikten. Massans kvalitet påverkar direkt användningseffekten och livslängden för polyesterformningstyget. För experimentell forskning eller för att få en mer exakt förståelse av slurrykvaliteten kontrolleras ofta fibrernas längder, hydratiseringsgrad, vattenretentionsgrad, siktning etc. Vissa mäter också fibrernas yttre specifika ytarea, fiberbindningsarea, finhet och fiberkristallinitet. Den exakta kontrollen av dessa indikatorer kan utgöra en viktig grund för valet av polyesterformningstyg och justeringen av driftsparametrar. Följande introducerar flera huvudsakliga kvalitetsindikatorer för massaframställning.
1. Finhet
Graden av vispning är allmänt känd som graden av krossning. Det återspeglar svårigheten med uttorkningsprocessen av massan, och indikerar heltäckande effekten av vispningsåtgärder som fiberklippning, spjälkning, svällning och återfuktning. Dehydreringsegenskapen hos massan påverkar direkt vattenfiltreringseffektiviteten och formningskvaliteten hos polyesterformningstyg. Den största nackdelen med denna indikator är att den inte exakt kan återspegla massans egenskaper, eftersom det finns många faktorer som påverkar uttorkningen av massan, och inverkan av dessa faktorer på pappersarkets egenskaper är inte alltid linjär. Till exempel kommer den fina fibreringen av fibrer att påverka massans uttorkningsegenskaper och bidrar till att förbättra pappersarkets styrka, samtidigt som det minskar slitaget av polyesterformningstyg och förlänger dess livslängd. Fiberskärning kommer också att påverka massans uttorkningsegenskaper och kommer att minska styrkan hos pappersarket. Därför kan vi använda oss av två olika malningsmetoder, såsom fiberskärning eller finfibrering, för att uppnå samma visningsgrad, men massans egenskaper och styrka är helt olika. Därför är det inte tillräckligt att i produktionen förlita sig enbart på graden av slagning för att kontrollera produktionen. Andra indikatorer såsom fiberlängd bör också mätas för att säkerställa att massan är lämplig för driftkraven för polyesterformningstyg.
Det finns många metoder för att testa massans vattenfiltreringsprestanda. Bland dem är metoderna för att bestämma slaggraden och frigraden de mest använda. I främmande länder används oftast den kanadensiska standardfria graden (CAE), medan i Kina är Schöber-slaggraden (SR) vanligare. Principerna och instrumenten för att mäta frigrad och slaggrad är likartade, men mängden massa som används och representationsmetoderna är olika. Ju högre vispgrad, desto mindre frigrad av massan. Fri grad och slaggrad kan bytas ut, och mätresultaten kan ge en nyckelreferens för att optimera driftsparametrarna för polyesterformningstyg.
2. Fiberlängd
De vanliga metoderna för att mäta fiberlängd inkluderar den mikroskopiska metoden och våtviktsmetoden för fibrer. Huruvida fiberlängden är enhetlig och rimlig kommer att direkt påverka formningseffekten av polyesterformningstyg och pappersarkets kvalitet.
(1) Mikroskopimetod
Fibrerna späddes ut och preparerades för sektionering. Fibrernas längder mättes under ett mikroskop med användning av en mikrometerskala. Denna metod är inte bara exakt utan möjliggör även mätning av fibrernas bredd, såväl som direkt observation av fibermorfologin och massans sammansättning. Den kan heltäckande bedöma massans kvalitet och därigenom avgöra om den är lämplig för det valda polyesterformningstyget. Dess nackdel är dock att det tar lång tid och inte lämpar sig för användning i produktionen.
Nuförtiden utförs mätningen av fiberlängd alltmer med hjälp av Kajaani Fiber Analyzer eller FQA Fiber Quality Analyzer. Dessa instrument kan noggrant mäta fibrernas längd och finhet, och kan även detektera fördelningen av fiberlängd och finhet, vilket ger exakt datastöd för valet av polyesterformningstyg och justering av pappersmaskinens driftsparametrar.
